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Estas brocas se utilizan para perforaciones en trabajos de construcción, mantenimiento industrial, instalaciones eléctricas y sanitarias, montaje de estructuras, fijaciones y tareas de obra en general. Son ideales para operarios, técnicos y profesionales que requieren precisión y durabilidad en perforaciones repetitivas.
Cuentan con una hélice profunda fresada que mejora la extracción del material perforado, una plaquita monobloque de carburo cementado YG8 con 92% de WC y 8% de Co, y una dureza HRA de 88.5. El cuerpo de la broca está hecho de acero Cr40, con una composición química equilibrada para soportar esfuerzos mecánicos elevados. Su diseño con tres aristas de corte mejora la velocidad y precisión de perforación.
Aptas para perforar materiales como hormigón, ladrillo, mampostería y piedra. Su diseño SDS-PLUS permite un acople seguro y eficiente en martillos perforadores compatibles, optimizando el rendimiento en superficies duras y abrasivas.
Ofrecen mayor vida útil frente a brocas convencionales gracias a su placa de metal duro y su diseño de tres filos. La hélice profunda reduce el tiempo de trabajo al evacuar más rápido el polvo. El sistema SDS-PLUS asegura una transmisión de energía eficiente, reduciendo el esfuerzo del operario y aumentando la productividad.
Estas brocas están diseñadas exclusivamente para martillos perforadores con sistema SDS-PLUS de hasta 5 kg. No se recomienda su uso en herramientas de mayor peso o con sistemas de fijación distintos. Almacenar en lugar seco y protegido de la humedad para preservar la integridad del metal duro.
| Descripción | Medida | Código |
| BROCAS SDS-PLUS 3 FILOS DE CORTE 6X110 -ROTOPERCUTOR - PLACA MONOBLOQUE 3 FILOS DE CORTE | 6x110 | 97501 050 801 |
| BROCAS SDS-PLUS 3 FILOS DE CORTE 6X160 -ROTOPERCUTOR - PLACA MONOBLOQUE 3 FILOS DE CORTE | 6x160 | 97501 050 802 |
| BROCAS SDS-PLUS 3 FILOS DE CORTE 6X210 -ROTOPERCUTOR - PLACA MONOBLOQUE 3 FILOS DE CORTE | 6x210 | 97501 050 803 |
| BROCAS SDS-PLUS 3 FILOS DE CORTE 6,5X210 -ROTOPERCUTOR - PLACA MONOBLOQUE 3 FILOS DE CORTE | 6,5x210 | 97501 050 804 |
| BROCAS SDS-PLUS 3 FILOS DE CORTE 8x160 -ROTOPERCUTOR - PLACA MONOBLOQUE 3 FILOS DE CORTE | 8x160 | 97501 050 805 |
| BROCAS SDS-PLUS 3 FILOS DE CORTE 8x210 -ROTOPERCUTOR - PLACA MONOBLOQUE 3 FILOS DE CORTE | 8x210 | 97501 050 806 |
| BROCAS SDS-PLUS 3 FILOS DE CORTE 10x210 -ROTOPERCUTOR - PLACA MONOBLOQUE 3 FILOS DE CORTE | 10x210 | 97501 050 807 |
| BROCAS SDS-PLUS 3 FILOS DE CORTE 10x260 -ROTOPERCUTOR - PLACA MONOBLOQUE 3 FILOS DE CORTE | 10x260 | 97501 050 808 |
| BROCAS SDS-PLUS 3 FILOS DE CORTE 12x260 -ROTOPERCUTOR - PLACA MONOBLOQUE 3 FILOS DE CORTE | 12x260 | 97501 050 809 |
| BROCAS SDS-PLUS 3 FILOS DE CORTE 14x260 -ROTOPERCUTOR - PLACA MONOBLOQUE 3 FILOS DE CORTE | 14x260 | 97501 050 810 |
| BROCAS SDS-PLUS 3 FILOS DE CORTE 16x310 -ROTOPERCUTOR - PLACA MONOBLOQUE 3 FILOS DE CORTE | 16x310 | 97501 050 811 |
| BROCAS SDS-PLUS 3 FILOS DE CORTE 18X110 -ROTOPERCUTOR - PLACA MONOBLOQUE 3 FILOS DE CORTE | 18x310 | 97501 050 812 |
| TEMPERADO A | 1120° |
| Geometría de la placa monobloque | Plaquita con 3 aristas |
| COMPOSICIÓN% | C 0,38-0,45 - Si ≤ 0,40 - Mn 0,60-0,90 - P ≤ 0.035 - S ≤ 0.035 - Cr ≤ 0.90-1,10 Ni ≤ 3.00 - Mo ≤ 1.00 - Cu ≤ 0.30 C=Carbono – Si=Silicio – Mn=Manganeso – P=Fósforo – S=Azufre – Cr=Cromo – Mo=Molibdeno Ni=Níquel- Cu=Cobre- - Al=Aluminio |
| METAL DURO DE LA PLAQUITA | YG8-K30 Carburo cementado |
| COMPOSICION DE LA PLACA | WC 92% - Co 8% WC = Carburo de Tungsteno Co = Cobalto DENSIDAD =14,70 (g/cm³) HRA =88.5 2300 N/mm² |
| PECULIARIDADES DE LA GEOMETRÍA DE LA PLACA MONOBLOQUE PLAQUITA MONOBLOQUE CON 3 ARISTAS: | • Agujeros concéntricos para una mejor fijación de los tacos. • Alta velocidad, gran potencia y precisión. • Efecto cincelado gracias al cabezal ancho. • La placa monobloque se inserta y suelda de tal manera que puede resistir a las altas temperaturas durante la perforación. • Los TRES filos de 135° garantizan el mejor rendimiento de perforación sin romper el concreto alrededor del agujero. • El diseño autocentrante de la placa con una punta central guía la broca y la mantiene recta durante la perforación incluso si se encuentra con la barra de acero. |
| VENTAJAS DE LA CABEZA MONOBLOQUE CON TRES FILOS DE CORTE | El mecanismo de fuerza del flujo creado con las tres aristas totalmente continuas en los cabezales de tres filos pasa a través del agujero sin obstrucciones permitiendo una perforación más rápida y eficiente. Alta durabilidad y muy rápida |
| DUREZA (Mango) | 44 - 46 HRC |
| DIN - ISO | Cuerpo con 3 hélices para eliminar rápidamente el polvo. |
| MANGO | SDS-PLUS ≃ Ø 10 mm |
| FABRICACIÓN | Cuerpo fresado en caliente, totalmente rectificado, con ranura profunda de las hélices. La placa MONOBLOQUE en metal duro tiene una geometría autocentrante resistente a la percusión fuerte, ya que está profundamente anclada al cuerpo y soldada a alta temperatura. |
| AFILADO | 135° con punta autocentrante |
| TRATAMIENTO EN SUPERFICIE | Acero natural - rectificado - liso - La nueva terminación con arenado anticorrosivo ofrece una mayor resistencia a la torsión y una mayor vida útil |
| APLICACIÓN POR ROTACIÓN Y PERCUSIÓN | HORMIGÓN ARMADO - PIEDRAS DURAS - ROCAS - LADRILLO - HORMIGÓN - GRANITO |
| ELECTRO-HERRAMIENTAS DE REFERENCIA | En taladros manuales con enganche SDS-plus utilizando la función de percusión, alta velocidad y buena presión. Martillos de perforación de menos de 5 KG |
| MANUAL DE PERFORACIÓN | El Prüfgemeinschaft o PGM es un organismo independiente que ha certificado las brocas de martillo con enganche SDS Plus desde el 1978. Cumple con los estándares y controla los productos y las políticas de monitoreo de la calidad de los productores. Las brocas deben cumplir los requisitos de una especificación rigurosa para permitir una fijación segura. Estos controles se realizan también en el diámetro, en el centrado de la placa de metal duro, y en la rectitud de las brocas. Las brocas certificadas tienen marcado el logotipo de PGM en el mango junto con el número del fabricante. |
| INSTRUCCIONES PARA PERFORAR EL HORMIGÓN ARMADO: | 1. Empezar a taladrar a alta velocidad y con la percusión; presión constante. 2. Parar la perforación cuando se toca la barra para evitar romper la placa. 3. Empezar la perforación de nuevo sin percusión y a velocidad reducida para perforar la barra. |
| INSTRUCCIONES PARA LA REALIZACIÓN DE AGUJEROS PROFUNDOS: | 1. Se recomienda iniciar a perforar con una broca del diámetro predeterminado, pero con una longitud más corta. 2. Continuar con una broca un poco más larga, para terminar el agujero con una broca más larga. |
| RECOMENDACIONES PARA EL USO DE ROTOPERCUTORES DE PERFORACIÓN Y ROTOPERCUTORES LIGEROS:NES PARA EL USO DE MARTILLOS DE PERFORACIÓN Y MARTILLOS LIGEROS: | - Los rotopercutores modernos tienen gran fuerza de impacto; es importante utilizar la máquina adecuada para cada broca. - Algunos tipos de trabajo difíciles requieren un uso específico de herramientas y máquinas. - El diagrama sugiere el uso adecuado en función del diámetro de las brocas y profundidad de los agujeros. |
